肉類自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

肉類自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

 肉類自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)系統(tǒng)是由自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，自動(dòng)識(shí)另裝置與分類機(jī)構(gòu)，主輸送裝置前處理輸送設(shè)備與分揀道口進(jìn)行組成的，用的是識(shí)別接收與處下分揀信號(hào)， 按照分揀信號(hào)指示分類機(jī)構(gòu)的規(guī)則對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)分類，來決定輸送物料產(chǎn)品的流向。分揀信號(hào)的來源進(jìn)行通過條形碼掃描，掃描與鍵盤輸送、質(zhì)量檢測與語音識(shí)別，高度檢 測與形狀識(shí)別等方式獲取。 肉類自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)是一條線一個(gè)系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)都有各自的地方，肉類自動(dòng)分揀輸送機(jī)好地方就在于其有多種驅(qū)動(dòng)方式。 

 分揀鏈板輸送機(jī)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式為以下幾種： 

 (1)旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)+鏈條網(wǎng)帶或皮帶。 

 (2)單邊型感應(yīng)直線電動(dòng)機(jī)。

 (3)雙邊型感應(yīng)直線電動(dòng)機(jī)為自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)為傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方法，將旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩通過鏈條、鏈板輸送帶轉(zhuǎn)化為直線方向的推力，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)分揀系統(tǒng)的目的。

這種方法就是結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)存在以下缺點(diǎn)： 

 1)這種傳輸方式都由主驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)整條輸送線，需要通過鏈條與輸送帶轉(zhuǎn)化傳輸力矩，很多情況下需要匹配對(duì)應(yīng)減速箱，傳輸效率很低，需要延長自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)需要重新更換驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鏈條實(shí)現(xiàn)增加的負(fù)荷，該形式電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈板線體改裝難度較大; 

 2)這種輸送機(jī)傳輸方式屬于接觸型傳輸，鏈板鏈條和齒輪的配合存應(yīng)力集中點(diǎn)，會(huì)造成配合疲勞導(dǎo)致配合失效，這種驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要較大的維護(hù)成本;在應(yīng)用規(guī)模上這 種傳輸方式也受到鏈板線體長度與貨物重量的限制，如果自動(dòng)分揀鏈板輸送機(jī)線體過長與貨物過重將導(dǎo)致傳動(dòng)的應(yīng)力集中負(fù)荷過大而損壞傳輸載體; 

 3)接觸式傳輸將產(chǎn)生噪音，使分揀機(jī)工作環(huán)境惡劣。使用旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式缺點(diǎn)，直線電動(dòng)機(jī)應(yīng)用于分揀線系統(tǒng)。 對(duì)肉類分揀過程進(jìn)行控制，與分揀工控機(jī)信息同步，自制異型煙分揀控制軟件與分揀工控機(jī)信息同步依靠計(jì)數(shù)PLC完成，在每次開始分揀與每次還戶時(shí)，分揀控 制軟件將數(shù)據(jù)通過PLC標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議壓入PLC指定的存儲(chǔ)器，并由PLC對(duì)條噴碼煙信號(hào)計(jì)數(shù)。

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